数控铣床编程100例图创意

100例数控铣床编程示例

数控铣床编程是一项技术密集型任务，需要熟练掌握编程语言和机器操作知识。以下是一些常见的数控铣床编程示例，涵盖了不同类型的加工操作和工件形状。每个示例都包含了关键的编程步骤和参数设置，希望对您有所帮助。

示例1：直线加工

```gcode

G21 ; 使用毫米单位

G17 ; 选择XY平面

G0 X0 Y0 ; 将刀具移动到起始点

G1 X50 F200 ; 在X轴上移动到50mm处，以每分钟200mm的速度进行直线加工

```

示例2：圆形轮廓加工

```gcode

G21 ; 使用毫米单位

G17 ; 选择XY平面

G0 X0 Y0 ; 将刀具移动到起始点

G2 X50 Y0 I25 J0 F200 ; 以顺时针方向沿圆弧路径加工，圆心在（25，0），半径为25mm

```

示例3：螺纹加工

```gcode

G21 ; 使用毫米单位

G17 ; 选择XY平面

G0 X0 Y0 ; 将刀具移动到起始点

G71 ; 选择公制螺纹

G76 P1 X10 Z10 Q100 F0.5 ; 在X轴上加工直径为10mm，螺距为1mm的内螺纹，加工深度为10mm，进给速度为0.5mm/min

```

示例4：孔加工

```gcode

G21 ; 使用毫米单位

G17 ; 选择XY平面

G0 X0 Y0 ; 将刀具移动到起始点

G81 X10 Y10 Z5 R2 F100 ; 在（10,10）位置开孔，孔深5mm，每次进给2mm，进给速度100mm/min

```

示例5：镗孔加工

```gcode

G21 ; 使用毫米单位

G17 ; 选择XY平面

G0 X0 Y0 ; 将刀具移动到起始点

G85 X20 Y20 Z10 R5 F50 ; 在（20,20）位置镗孔，孔深10mm，孔径为5mm，进给速度50mm/min

```

示例6：等高加工

```gcode

G21 ; 使用毫米单位

G17 ; 选择XY平面

G0 X0 Y0 ; 将刀具移动到起始点

G41 D1 ; 刀具半径补偿

G1 X50 Y50 Z5 F200 ; 在（50,50）位置开始等高加工，切削深度5mm，进给速度200mm/min

```

示例7：立体加工

```gcode

G21 ; 使用毫米单位

G17 ; 选择XY平面

G0 X0 Y0 Z0 ; 将刀具移动到起始点

G43 Z50 ; 刀具长度补偿

G1 X50 Y50 Z10 F200 ; 在（50,50,10）位置开始立体加工，进给速度200mm/min

```

示例8：圆柱面加工

```gcode

G21 ; 使用毫米单位

G17 ; 选择XY平面

G0 X0 Y0 Z0 ; 将刀具移动到起始点

G43 Z50 ; 刀具长度补偿

G17 ; 选择YZ平面

G2 X50 I25 Z10 F200 ; 沿着YZ平面以顺时针方向加工圆柱面，圆心在（25,0,10），半径为25mm，进给速度200mm/min

```

示例9：球面加工

```gcode

G21 ; 使用毫米单位

G17 ; 选择XY平面

G0 X0 Y0 Z0 ; 将刀具移动到起始点

G43 Z50 ; 刀具长度补偿

G17 ; 选择XY平面

G12 X50 Y50 I25 J0 Z10 F200 ; 沿着XY平面以顺时针方向加工球面，圆心在（25,0,10），半径为25mm，进给速度200mm/min

```

示例10：深度轮廓加工

```gcode

G21 ; 使用毫米单位

G17 ; 选择XY平面

G0 X0 Y0 Z0 ; 将刀具移动到起始点

G43 Z50 ; 刀具长度补偿

G1 X10 Y10 Z5 F200 ; 在（10,10）位置开始切削，切削深度为5mm，进给速度200mm/min

G2 X20 Y20 I5 J0 Z10 F200 ; 在（20,20）位置以顺时针方向加工深度轮廓，圆心在（15,10,10），进给速度200mm/min

```

这些示例覆盖了数控铣床编程中常见的加工操作，希望能够帮助您更好地理解和应用数控铣床编程技术。

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