g16数控代码

数控编程实例：G163 高速刚性攻丝循环

在数控加工中，G163 是用于高速刚性攻丝循环的指令。该指令可用于快速且精确地进行螺纹加工，提高生产效率和加工质量。以下是一个简单的数控编程实例，演示如何使用 G163 指令进行高速刚性攻丝循环。

实例描述：

假设我们需要在直径为 50mm 的材料上制作 M10x1.5 的内螺纹。

程序流程：

1. 定位到螺纹加工起始点。

2. 使用 G163 指令进行高速刚性攻丝循环。

3. 完成螺纹加工后，停止循环并返回到初始点。

数控编程代码：

```Gcode

% // 程序开始

G21 // 以毫米为单位

G17 // 在 XY 平面进行加工

G40 // 取消半径补偿

G49 // 取消刀具长度补偿

G80 // 取消模态循环

G90 // 绝对编程模式

T01 M06 // 选择刀具并换刀

M03 S500 // 主轴正转，速度 500 rpm

G0 X30 Y0 Z5 // 快速定位到起始点，Z 轴安全距离 5mm

G163 X30 Y0 Z0 F2000 R0.5 P0.75 // 高速刚性攻丝循环指令

// X30 Y0：螺纹起始点坐标

// Z0：切削深度

// F2000：进给速度 2000 mm/min

// R0.5：螺距（M10x1.5）

// P0.75：每次循环进给量（根据需要调整）

G0 Z5 // 加工结束，Z 轴回到安全距离

M05 // 主轴停止

G0 X0 Y0 // 回到原点

M30 // 程序结束

```

说明：

`%`：程序开始标志。

`T01 M06`：选择刀具，这里假设刀具编号为 01。

`M03 S500`：主轴正转，转速为 500 rpm。

`G0 X30 Y0 Z5`：快速定位到螺纹加工的起始点。

`G163` 指令中的参数根据实际情况进行调整：

`X30 Y0`：螺纹起始点坐标。

`Z0`：切削深度，一般为螺纹的深度。

`F2000`：进给速度，根据加工要求设定。

`R0.5`：螺距，即 M10x1.5 中的螺距。

`P0.75`：每次循环进给量，即每次切削的深度。

`G0 Z5`：加工结束后，将 Z 轴回到安全距离。

`M05`：主轴停止。

`G0 X0 Y0`：回到原点。

`M30`：程序结束标志。

这个简单的数控编程实例演示了如何使用 G163 指令进行高速刚性攻丝循环。在实际应用中，需要根据具体加工要求和机床特性进行参数调整和优化。

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